原材料選用華夫筒木模板和木方,切割構(gòu)件切口平整,尺寸準確統(tǒng)一。特別注意凹槽的切割以及中心板凹槽的開口尺寸和方向。組裝時要注意保護華夫筒的內(nèi)表面不被劃傷,用射擊時要注意不要把釘子射進華夫筒里。
組裝華夫筒時,檢查各部件的位置,側(cè)板和分配板不得超過華夫筒的底平面,同時檢查十字中心板應(yīng)與華夫筒頂部接觸良好。
華夫筒拆除內(nèi)支撐時,應(yīng)多人配合,按與安裝相反的方式逐步拆除,并做好安全防護,防止構(gòu)件墜落造成作業(yè)安全事故。
華夫筒表面應(yīng)采用原漿壓光,一次成型。人工集光效果不佳,施工速度慢。由于華夫筒圓柱體表面與混凝土表面大致齊平,圓柱體之間的距離只有250毫米,給機械拋光帶來了很大的困難。綜合分析利弊,按照以下方案建設(shè):靜停4h左右,使混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印痕深5mm。
1.華夫筒抬漿和拋光:將混凝土表面用水泥漿抹平,壓實和平整一些仍然突出的地方;2.打磨:在混凝土表面形成漿料,完成初步找平;3.拋光:拋光大面積。此時混凝土有硬度,表面容易打磨;4.由于華夫筒圓柱體的影響,圓柱體之間混凝土的機械拋光效果并不理想。此時采用人工集光;人們在構(gòu)造缸蓋時,可以避免在早期破壞機械拋光的結(jié)果。此時的混凝土經(jīng)過機械拋光后非常光滑,具有一定的硬度。工人參考缸蓋,只把缸與缸之間的小面積混凝土作為操作對象,完全可以滿足受光效果和速度的要求。
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